Каталог товаров

Формовочные массы для коронок и мостов Паковочная масса для коронок и мостов SHERA UNIVERSAL (Shera, Германия)

955.50 грн X В корзину В корзину Для всех типов сплавов (коронки и мосты), используя медленный или скоростной метод нагрева. Технические данные Рабочее время: 6 – 7 минут Рабочая температура: 20 – 23°C (порошок и жидкость) Жидкости для смешивания должны храниться от 5 и выше гр. Цельсия.

Описание Паковочная масса для коронок и мостов SHERA UNIVERSAL (Shera, Германия)

Фасовка: 20 кг (50х400 гр)
Код: 209021

ІНСТРУКЦІЇ З ВИКОРИСТАННЯ
SHERAUNIVERSAL

Призначення
Для всіх типів сплавів (коронки та мости), використовуючи повільний та швидкісний спосіб нагріву.

1. Ми не радимо використовувати продукцію SHERA у комбінації
З іншими продуктами, оскільки  вони можуть впливати на результати негативно.

2. Технічні дані
Робочий час: 6 – 7хвилин
Температура зберігання: 20 – 23°C (порошок та рідина)
Робоча температура не повинна бути нижчою за 20°C  вишчою за 23°C для повільного процесу нагріву.
Рідини для змішування повинні зберігатись від 5 °C .

3.  Пропорції змішування
Пропорції: 100-грам порошка: рідина 21 мл
160-грам порошка: рідина 34 мл,

4. Рідини:
A)    Нормальна рідина = 100%-ий концентрат
B)    Рідина зі збільшеним розширенням = 140%-ий концентрат
(ця рідина може бути додана до нормальної рідини для сплавів з дуже високою ступіню усадки, наприклад сплави недорогоцінних металів).Вертикальні літніки повинні бути 3,0 мм
Не пакуйте сухий воск. Николи не сушіть воск стисненим повітрям.
Весь SHERA – пакувальний матеріал може використовуватись з або без металичного кола.
Не змащуйте кола вазеліном.
Розширення
A)     Нормальна рідина 100%-ый концентрат
B)    Рідина, додаткова зі збільшеним розширенням = 140%-ый концентрат
(призначена для додавання до нормальної рідини для сплавів з дуже високою усадкою,сплави недорогоцінних металів)
для швидкісного випалу пакувальної масси додають 5 - 30%-у  додатковій рідині. Не використовуйте дод. рідину  чистою або розчиненою з дистилірованою  водою.
Розширення встановлюється головним чином змінюючи  концентрацію рідини.
Вишче концентрація вишче розширення. Більше води нижче розширення и тугіше посадка.
Уникайте контакту пакувальної маси з гіпсом.
Співвідношення води та дистилірованої рідини.
Коронки та мости  дорогоцінний сплав              45%  / 55%
Вкладки накладки телескопічні коронки      ___50%   /     50%
Вторичні частини 65%/ 35 %
Не дорогоцінні сплави , коронки  та мости  90-100 %/10-0 %
В зв’язку з тим, що у різних сплавів  різна усадка, концентрація повинна підбиратись згідно кожного нового сплава.
Обробка
- налийте рідину у  колбу
- додайте порошок
- змішувати енергійно шпателем напротязі 15 секунд.
- з’єднайте з вакуумом на 60 секунд і змішуйте при швидкості приблизно 250 об./хвил. (чим вишче швидкість тим меньше розширення)
-тримати під вакуумом напротязі наступних 15 секунд, не змішуючи. Використовуйте колбу та шпатель, тільки для пакувальної маси. Николи не використовуйте одні інструменти для пакувальної маси та гіпса. Змішувальна  колба повинна бути абсолютно чиста та мати залишків пакувальної маси. Загладити подряпини на змішувальній колбі можливо за допомогою наждакового папіру.

Вібрація
Заповніть опоку на найнижчий вібрації. Зупиніть вібрацію після того, як опока буде повністю заповнена.
Нанесіть насічки на поверхню опоки, навпроти вертикального літніка, щоб покращіти дегазацію матеріала.

Рекомендуеться пакувати кола звичайним засобом, без тиску.
На колах:
1-го розміру уникайте  - занадто низького розширення
6-го и більше розміру уникайте – великого   розширення.

Попередній нагрів та лиття
  a) звичайний процес нагрівання
Більш  високе розширенне досягається при використанні звичайного процеса нагрівання. Тому концентрація рідини може бути зменьшена на 5-10 % в залежності від типу роботы та використаного сплава.

1. стадія. Помістить опоку  в холодний муфель та нагрівайте до температури - 290°C, швидкість підйому температури повинна складати  3°C/хвил. При нагріванні 290°C зробити витримку впродовж 20 хвилин;
2. стадія. Нагрів до 590°C, швидкість нагріву 6°C/мин. витримка впродовж 20хвилин. кінцева температура повинна бути 850°C (більш висока температура не потрібна); швидкість нагріву повинна складати 8°C/хвил. Витримка напротязі 40 хвилин.
При литті під вакуумом/тиском кінцева температура повинна бути збільшена приблизно на 50°C.
(Якщо муфельна піч повністю заповнена опоками, витримка при макс. температурі повинна бути збільшена на 20 хвилин).
Випал робіт при використанні елементів з пластмас та смол.

 a) необхідно дати витримку впродовж 24 годин для повного видалення мономіру 
 b) нагріти опоку до температури 360°C та зробіть 30 хвил. витримку та потім продовжіть нагрівати до кінцевої температури або переместіть опоку після 30 хвил. витримки в іншу піч  та гріти до заключної температури.

b) Швидкий випал

Пакувальні маси на фосфатній основі є гігроскопічними та в зв’язку з цим краще  використовувати матеріал в пакетиках меньшої расфасовки для методу швидкісного нагріва. Велика расфасовка пакувальної маси підходить в тому випадку якщо, маса охолоджена, не поглинула вологу та зберігалася в запакованому вигляді. Якщо пакувальна маса поглинула вологу, це може привести до розломів та тріщин в опоці.
Нанесіть насічки на поверхню опоки, навпроти вертикального літніка.

Перший крок:
 встановіть опоку в пічці з температурою  800°C и продовжуйте нагрівати до кінцевої температури згідно використаному сплаву (макс. 850 - 900°C). При досягненні максимальної температуры необхідно зробити витримку впродовж 45 хвилин.

Увага: Розташуйте опоку, живильником донизу на керамічну опорну плиту.
Не відчиняйте піч при нагріванні опок!
Залишайте більш пуорожнього місця в муфелі, якщо використовуєте метод швидкісного випалу.
Якщо необхідно нагрівати більш ніж одну опоку, збільшуйте час кінцевої витримки на 10 хвил., для кожної наступної опоки.

Розпаковка
Через 30 хвилин післе лиття опока може бути охолоджена під проточною водою.  При природному охолодженні настає найцкращий результат.

Технічна інформація
Пакувальна маса містить кварц. Використовуйте захисну маску та системи аспірації повітря, при обробці пакувальної маси.

Уникайте контакту пакувальної маси із гіпсом.
Заповніть змішувальні колби водою, коли вони не використовуються. Не очищуйте змішувальні колби за допомогою миючих засобів, це може призвести до повільного застигання маси.
Гарантія SHERA Werkstoff – Technologie GmbH&Co. KG сертифікована згідно ISO9001 і гарантує, згідно діючій системі контролю за якістю, бездоганну якість своєї продукції. Наші инструкції по використанню базуються на результатах нашої тестової лабораторії. Вказані техничні дані можуть бути гарантовані тільки у випадку використання по інструкції. Користувач відповідальний за змішування і використання продуктів. Ми не відповідаемо за негативний результат, так як SHERA не може вплинути на процес.  Однак можливі скарги у випадку виникнення пошкоджень стосуються тільки вартості даного продукта.

Отзывы о Паковочная масса для коронок и мостов SHERA UNIVERSAL (Shera, Германия)

21.05.2009 zuriko@i.ua Владимир

масса супер,первый раз попробовал,полный восторг!

06.06.2009 Антон

Рад что вам понравилось, на днях выложу инструкцию для наглядности.