Каталог товаров

Cплавы для коронок и мостов на основе Ni Сплав для коронок и мостов на основе никеля - iCast-SN (Dentalloy, Германия)

1242.00 грн X В корзину В корзину Сплав на основе никеля для коронок и мостов от компании DENTALLOY, Германия. Этот сплав несколько отличается от сплава Flexicast N, прежде всего, он обладает высокой твердостью, более устойчив к перегреву.

Описание Сплав для коронок и мостов на основе никеля - iCast-SN (Dentalloy, Германия)

Технические характеристики

Температура плавления и литья   - 1250– 1350 ⁰C
 Упругость (A5)                            -  22%
Эластичность                               - 270 MПa
Модуль эластичности                   - 199,000 MПa
Твердость по Викерсу                  - 190
Плотность                                   - 8.2 g/cm³
Коэффициент
термального расширения (20-600 ⁰C)  - 14.0X10-6  K-1

Состав 

Ni     - 61 %
Cr    - 28 %
Mo   - 10 %
Si    - 1.05 %
Nb   - 0.35 %   
Fe   - 0.14 %
C     - 0.015 %

Zoom

Упаковка по 1 кг

Вид заготовки

Инструкция к применению

Моделирование/литниковый канал:

минимальная толщина стенки (после обработки): для керамической облицовки 0,3 мм,
для пластмассовой облицовки с ретенционными перлами 0,3 мм. В цервикальной (пришеечной) и палатинальной (небной) области сформировать желобок. Избегать острых кромок. При работе на длинных мостах разделять полым пластмассовым стержнем промежуток между передними зубами и в области клыков.

Паковка/предварительный нагрев:

Использовать фосфатные паковочные массы K & B
Соблюдать указания по применению! Температура предварительного нагрева 900–950 °C.

Плавка/литье:

Принципиально: Не перегревать сплав. Для каждого сплава использовать отдельный чистый плавильный тигель. Рекомендация: Для четкого обратного отслеживания плавки заливать только первичный металл. При повторной заливке: Повторно заливать только идентичные сплавы. Вторичное сырье отпескоструить начисто. Добавить минимум 50 % первичного сырья. Использовать только керамические тигли.

Момент литья:

Литье в вакууме под давлением с индукционным нагревом и центробежное литье с индукционным нагревом: После погружения последней твёрдой части в плавильную ванну, в зависимости от индукционной мощности литейного аппарата, продолжайте нагрев в течение от 0 до 2 секунд, затем выключите его. Соблюдайте инструкцию по эксплуатации литейных аппаратов. Центробежное литье на открытом пламени горелки: Регулировка пламени пропан-кислородной горелки: Давление подачи пропана 0,5 бар, кислорода 2,0 бар. Синие пики в ядре пламени у головки горелки должны иметь длину 6– 8 мм. Расстояние от головки горелки до металла: 15 – 25 мм. Всегда также подогревать керамические тигли. Нагреть металл в плавильном тигле до светло-красного каления небольшими круговыми перемещениями пламени. Затем вставить муфель и продолжить нагрев металла. После оседания отдельных отливок образуется оксидная пленка. Продолжать плавление круговыми перемещениями пламени до тех пор, пока литьевой металл не соберется под оксидной пленкой и не начнет видимо перемещаться под напором пламени. Цвет расплава должен быть однородно светлым. Завершить процесс литья, не допуская разрыва оксидной пленки.

После распаковки:

Удалить остатки паковочной массы пескоструйной обработкой под давлением 3–4 бар песком 250 мкм.. Для обработки использовать твердосплавные фрезы с мелкими зубьями, инструмент из связанных керамикой пород или инструмент из спеченных алмазов.

Керамика:

Использовать керамику для обжига согласно ISO 9693 с температурой обжига до ≈ 980 °C
(например, Carat, Duceram Plus, KISS, IPS-Classic, Dsigne, In Line, Omega900, 13, Noritake, Zeo Ce Light, Quick и т.д. ).
Также подходят: керамические материалы со сниженной температурой обжига. Cледовать рабочим инструкциям изготовителей! Облицовываемые поверхности обязательно вначале отпескоструить (чистым материалом для пескоструйной обработки 250 мкм., под давлением 3– 4 бар) и основательно очистить каркас (пароструйной обработкой или кипячением в дистиллированной воде). После очистки брать только артериальными зажимами и больше не прикасаться.

Оксидный обжиг:

не требуется. Если для контроля поверхности проводится оксидный обжиг (950 –980 °C/выдержка в вакууме 1-3 минуты), оксид обязательно снова отпескоструить (чистым материалом для пескоструйной обработки под давлением 3– 4 бар). В заключение тщательно очистить (пароструйной обработкой или кипячением в дистиллированной воде).

Обжиг керамики:

Основную массу всегда наносить в два этапа обжига. Первый слой тонкий, второй слой – кроющий. Перед новым нанесением керамического покрытия промыть каркас под проточной водой. После обжигов – обычное охлаждение. Удалять керамику только механическим способом. Фтористоводородная кислота (HF) разъедает металлический каркас.
Пластмассовая облицовка: При использовании систем облицовки следует соблюдать указания
производителей.

Завершение работы:

Видимую металлическую поверхность отпескоструить материалом  50 мкм., затем отполировать наружные поверхности с помощью шариков 50-100 мкм.. Обработать полировальной машиной  с резиновыми полировальными дисками, затем отполировать полировальной пастой для кобальтохромовых сплавов. В заключение тщательно очистить (пароструйной обработкой или кипячением в дистиллированной воде).

Пайка:

Пайка перед обжигом пламенем горелки: Припой для NiCr сплавов для керамики и флюс для припоя NiCr.
Охлаждение обычное.

Побочные действия:

В отдельных редких случаях возможны аллергия на компоненты сплава или неприятные ощущения, вызванные электрохимической обработкой.

Взаимодействия:

В отдельных редких случаях возможны неприятные ощущения, вызванные электрохимической обработкой, при контакте с окклюзионной или аппроксимальной поверхностью коронки, изготовленной из различных сплавов.

Противопоказания:

Выраженная непереносимость, аллергия на компоненты сплава.

Гарантия:

Наши технические рекомендации по применению – в устной, письменной форме или в виде рабочих инструкций – основываются на нашем собственном опыте и наших собственных исследованиях; поэтому их можно рассматривать лишь в качестве ориентировочных данных. Мы постоянно работаем над дальнейшим совершенствованием наших изделий. Поэтому мы оставляем за собой право на внесение изменений в конструкцию и состав.

Отзывы о Сплав для коронок и мостов на основе никеля - iCast-SN (Dentalloy, Германия)